【主权项】：

1.一种低硫原料生产水泥的脱硫脱硝除尘超低排放工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、水泥熟料烧成：低硫原料经窑尾预热器与热烟气热交换再喂入分解炉分解、回转窑煅烧后，进入冷却机冷却得到水泥熟料；在进行水泥熟料烧成的同时烧成系统进行分解炉自脱硝、SNCR、自脱硫和干法脱硫，分解炉自脱硝和SNCR使出窑尾预热器的烟气中NOx控制在不产生氨逃逸的最低NOx排放范围内，自脱硫和干法脱硫使SO₂控制在不对低温SCR催化剂产生影响的排放范围内；S2、除尘：窑尾产生的废气从窑尾预热器C1出来经窑尾高温风机进入粉磨系统作为烘干热源被利用之后再进入窑尾收尘器粗收尘，若粉磨系统停止时窑尾废气经粉磨系统旁路管道直接进入窑尾收尘器，窑尾收尘器气体出口粉尘浓度控制在5mg/Nm³以下；S3、烟气调和：将窑头余风经窑头余风旁路管道上的窑头收尘器和窑头引风机后引入窑尾，窑头余风风量为1.0～1.5Nm³/kg·cl，温度控制100‑150℃，与出窑尾收尘器的烟气进行混合，调配烟气入低温SCR的温度和湿度，使混合后的烟气温度提高至80‑150℃，湿度降低至4‑10％，以达到下一步低温SCR脱硝反应需要的最佳条件；S4、低温SCR脱硝：混合后的烟气送入低温SCR脱硝反应器进行脱硝，使烟气NOx排放为50mg/Nm³以下；S5、湿法脱硫：出低温SCR脱硝反应器的烟气进入湿法脱硫塔进行脱硫，使出湿法脱硫塔的烟气中的SO₂排放控制在35mg/Nm³以下，之后由排风机送入窑尾烟囱，排到大气中。